金屬磷化處理后的防銹要求
磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
那磷化后的產(chǎn)品是否需要防銹處理呢？
需要防銹的。原因有：
①鋼鐵磷化是在鋼鐵表面形成一薄層磷酸鹽（磷酸鐵、鈣、鋅、錳等）膜，這膜的防銹能力十分有限，為此磷化通常都作為工件加工過程中的中間工序。也就是工序間的暫時性防銹。
②在對鋼鐵工件磷化后應(yīng)及時進(jìn)行進(jìn)一步的防銹或涂裝。雖然磷化后要經(jīng)干燥處理，暫時不會生銹，但如果放置在潮濕環(huán)境下，酸液慢慢滲出，就會導(dǎo)致工件生銹。
針對以上問題，可對鋼鐵工件進(jìn)行以下改進(jìn)
1、在每一道用到工藝液的工序中間，增加水洗步驟，保障每道工序前鋼鐵工件的清潔度
2、目前使用的酸洗液未能達(dá)到完全除銹的效果，推薦使用“永余”牌環(huán)保除銹劑，可代替鹽酸、硝酸、硫酸等酸洗液進(jìn)行除銹。水基產(chǎn)品，有機(jī)酸物質(zhì)，處理過程沒有酸霧。
3、磷化后應(yīng)增加一層防銹工序，可將鋼鐵工件浸泡于“永余”牌水性防銹劑，進(jìn)行表面的防銹，待表面干燥冷卻后可進(jìn)行涂裝，或進(jìn)行防銹包裝。
4、要檢測除脂、除銹、清洗等用到的產(chǎn)品互相之間的兼容性，若相互之間不相容，在使用過程，很有可能造成相互影響，導(dǎo)致效果變差，甚至?xí)︿撹F工件表面造成腐蝕。
5、推薦使用兼容性已得到驗證的脫脂清洗和除銹劑：“永余”牌防銹劑（YY-MGX-9031）或者（YY-JGX-9041）。
以上是關(guān)于鋼鐵工件磷化后返銹問題的分析以及一些建設(shè)性的意見，具體的技術(shù)和方法應(yīng)根據(jù)實際的操作工藝、使用條件、工件性質(zhì)等進(jìn)行調(diào)整。若有相似問題需要解決，請聯(lián)系南通永余防銹材料有限公司。電話：0513-88832880/88832805